供應(yīng)閥座微小孔磨削研磨高精度數(shù)控磨床
閥座微小孔磨削研磨高精度數(shù)控磨床”，采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓8萬轉(zhuǎn)/分（可選配16萬轉(zhuǎn)/分）高速內(nèi)圓超聲波砂輪電主軸，天然大理石床身，自動上下料機械手裝置（選配），臺灣新代總線式精密數(shù)控系統(tǒng)。使整機達到圓度0.3um、圓柱度1um、表面粗糙度0.1Ra/μm的加工精度。具體技術(shù)參數(shù)如下：
一、技術(shù)特點：
●本機床適用于閥座微小錐孔、內(nèi)孔、內(nèi)臺階孔等零件的磨削研磨加工。
●該磨床采用氣靜壓工件電主軸，氣靜壓超聲波砂輪電主軸，均采用洛陽傳順*新產(chǎn)品“納米中空滲透材料”制作的高剛性、大承載、低耗氣量、自潤滑永不磨損的高精密氣靜壓（空氣軸承）主軸。具有低碳綠色環(huán)保永不磨損的特點。
●整機采用新代總線式精密數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)二直線二回轉(zhuǎn)主軸控制。使整機達到圓度0.3um，圓柱度1um、光潔度Ra0.1um的加工精度。
●工件電主軸采用永磁同步電機，同步驅(qū)動器驅(qū)動實現(xiàn)無極調(diào)速。主軸內(nèi)置精密膜片空壓快速夾頭，具有防水防塵，重復(fù)夾持精度≤2um，可以實現(xiàn)機械手自動裝卡功能。另外，針對汽車行業(yè)研磨閥座微錐孔零件，采用工件轉(zhuǎn)軸中心孔噴油冷卻工件功能，可以有效提高工件冷卻效果。
●超聲波砂輪電主軸內(nèi)置超聲波機構(gòu)可以自動控制轉(zhuǎn)換超聲波工作狀態(tài)，具有提高加工效率、提高表面光潔度、延長砂輪使用壽命、不易粘砂輪等的特性。
●超聲波砂輪電主軸采用8萬轉(zhuǎn)/分（可選配16萬萬轉(zhuǎn)/分）高速氣靜壓交流異步電主軸，交流變頻器實現(xiàn)無極調(diào)速。內(nèi)圓砂輪采用專用CBN砂輪內(nèi)螺絲直桿式安裝方式。砂輪尺寸3.61Χ7.5Χ1.5-M2.5Χ0.45（詳見照片）。
●砂輪架進給和工作臺移動均采用精密交叉滾珠導(dǎo)軌以及交流伺服電機通過高精密滾珠絲杠驅(qū)動。
●工件冷卻采用油冷卻方式，油過濾采用精密袋式油過濾系統(tǒng)，過濾精度1um。
●配置獨立壓縮空氣冷凍干燥機，獨立電主軸冷水機組。
●自動上下料機械手裝置（選配），上料采用滑道輸送零件，機械手夾持裝卡；下料采用工件軸中心夾具氣動頂桿頂出零件脫離夾具，接料盤接料。
●機床床身采用高品質(zhì)天然大理石，具有組織穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)堅實。全封閉外罩，機罩頂部預(yù)留有天窗孔，可以安裝行架式上下料機械手。
●該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水?dāng)嗔鞯裙收蠄缶Ｗo功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。
型號：ZCS-QMK50B2
磨削*大孔徑：0.8-50； *大磨削孔深：50 ；工件頭架回轉(zhuǎn)角度：45
*大行程：200*180；分辨率：0.1μm
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