供應(yīng)多功能全自動液壓機電液伺服壓力機氣液增壓壓床系列
本公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與維修一體自動化設(shè)備技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有空壓壓床、大型四柱液壓機、薄壓機、薄膜鼓包熱壓機、增壓壓床、沖邊裁切機、數(shù)控壓裝機、自動整形機、粉末成型機、校直機等。以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展。
一.電液伺服壓力機
采用泵控技術(shù)取代閥控技術(shù)，消除了節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能效果顯著（可省電60％）； 油箱容積減小75%，減少了液壓油的使用量；熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長； 采用的高性能專用控制器結(jié)合了壓力閉環(huán)、位置閉環(huán)、位置壓力復(fù)合控制以及同步控制等多種先進控制策略，實現(xiàn)了位置、壓力、流量的復(fù)合控制，系統(tǒng)重復(fù)定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內(nèi)。
二.精密伺服壓力機
電子壓力機由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠 絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程死循環(huán)控制，實現(xiàn)精確壓力和位移全死循環(huán)控制的高精度；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，壓裝力與k移全過程曲線圖可顯示；全過程任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單； 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量 控制管理；不需要另外在工裝上加硬限位加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線；
五.鋁（鋅鎂）壓鑄件油壓切邊機
六. 落地式C型油壓機
七. 數(shù)字油壓機系列
采用雙比例閥（雙閉環(huán)技術(shù)）與PLC數(shù)字模塊可實現(xiàn)壓機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測不能批量生產(chǎn)的弊端；可在觸摸屏上任意設(shè)定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間等各項壓裝參數(shù)可直接在觸摸屏上進行設(shè)定；過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比；具有峰值報警功能，提示設(shè)定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi)；可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示；實時顯示力與位移壓的壓裝曲線； 以0.01MM的重復(fù)顯示精度實時顯示當前壓裝位置；
另外還有非標電子伺服液壓機；離合器自動鉚釘機；伺服油壓鉚接機系列；小油壓機系列；快速油壓機系列；半自動雙層硫化機系列
八.氣液增壓壓床系列
  另外可以定制以下： |
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