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| 路燈申請鹽霧測試具體流程及注意事項 |
可靠性試驗是什么？
可靠性的定義：產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力；
狹義解釋：產(chǎn)品在各種使用條件下發(fā)生故障的概率；
廣義解釋：產(chǎn)品可靠性、維修性、維修保障性的綜合反映，它包括基本性能、安全性、故障率等多方面的要求。
可靠性試驗：通過人工模擬和加速老化試驗，來驗證產(chǎn)品可靠性滿足要求的程度，又稱可靠度試驗。
1.什么是鹽霧試驗
鹽霧腐蝕是常見和*有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。
適用范圍：金屬、電鍍材料、電子產(chǎn)品成品
試驗?zāi)康模候炞C金屬或防護(hù)材料的抗鹽霧腐蝕能力
試驗原理：當(dāng)鹽霧落在樣品表面時，鹽霧對金屬材料及其鍍層產(chǎn)生腐蝕，同時增加絕緣材料的導(dǎo)電率、加速絕緣材料老化。
人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備"鹽霧試驗箱"，在其容積空間內(nèi)用人工方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。
2.人工模擬鹽霧試驗分類：
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）
是出現(xiàn)*早目前應(yīng)用領(lǐng)域*廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6.5～7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1-2ml/80cm2(h)之間。
【中性鹽霧試驗是*常用用的試驗方法，如果不做特殊說明，我們講的鹽霧試驗通常是指中性鹽霧試驗】
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3.1-3.3左右，溶液變成酸性，*后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）
是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。
(4) 交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，*后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。
3.鹽霧常見試驗參考標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10125、ISO 9227 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧腐蝕
ASTM B117 美標(biāo)鹽霧試驗
GB/T 2423.17、IEC 60068-2-11 電子產(chǎn)品 鹽霧試驗
GB/T 2423.18、IEC |
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