深圳市賽特檢測有限公司實驗室已取得中國合格評定國家認可委員會實驗室的認可（CNAS）和國家計量資質(zhì)認定（CMA），國際安全運輸協(xié)會認證（ISTA）。實驗室依照國際標準ISO/IEC：17025管理和運行，具備向社會出具公正性檢測報告的資格。
涂/鍍層表面分析
為了防止鋼鐵材料在儲運和使用過程中出現(xiàn)腐蝕、磨損或疲勞斷裂等問題，各種表面涂覆處理已得到廣泛應用。包括表面滲Zn, Al, Cr, V, Nb, B等。涂覆工藝有熱浸、電鍍、化學鍍及熱處理滲等。涂/鍍層不僅能夠裝飾零部件的外觀，修復零件表面缺陷，而且還能賦予零件表面特殊性能，包括提高表面硬度、耐磨性、耐蝕性、導電性和高溫抗氧化性等。涉及到的產(chǎn)品包括家用電器、汽車、門窗、金屬緊固件和電子產(chǎn)品等。
檢測項目
鍍層厚度檢測
鍍層厚度是指從表面至滲層界面分界線的垂直距離。對于只形成化合物層且界面平直的情況，層深的測定十分簡單。對于有擴散層的滲層，層厚應包括化合物層和擴散層。鍍層厚度的測定方法有庫侖法，金相法，渦流法和X射線熒光法。
鍍層孔隙檢測
在滲、浸過程中，滲入元素向內(nèi)擴散，而鐵元素向外擴散，但兩者的擴散速度不同，因此在化合物層內(nèi)，特別是近表面處不可避免產(chǎn)生孔隙（或稱疏松），其數(shù)量、大小及分布直接影響了鋼的焊接性及服役性能。
鍍層裂紋檢測
在處理過程中，由于相變應力，可能使脆性化合物層產(chǎn)生裂紋，裂紋也直接影響服役性能，因此應檢驗裂紋的特征，即裂紋的長度、條數(shù)及分布狀態(tài)。
除此之外，金屬實驗室還能夠提供金屬鍍層成分分析，表面污點分析，表面硬度分析以及附著強度分析。 |
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