變頻器的過流故障一般因變頻器的加速時間短、負載突變，負荷分配不均等原因發(fā)。變頻器維修的方法就是相應的可通過延長加速時間、減少負荷突變、外加能耗制動元件、對負荷分配進行合理設(shè)計等方法來解決。若空載運行仍顯示過流故障，則需要更換新的變頻器。
變頻器在起動時一升速就跳閘，這是十分嚴重的過電流現(xiàn)象，應主要變頻器維修檢查方式：
（1）檢查工作機械是否卡住，
（2）用兆歐表檢查負載側(cè)是否對地短路，
（3）變頻器功率模塊是否損壞,
（4）電動機的起動轉(zhuǎn)矩是否過小，拖不動系統(tǒng)。
變頻器起動正常，在運行過程中跳閘，則對應變頻器維修檢查方式：
（1）升/減速時間是否過短，嘗試加長升/減速時間，
（2）轉(zhuǎn)矩補償是否設(shè)定太高，導致低頻時空載電流過大，
（3）電子熱繼電器動過電流設(shè)定過小，引起變頻器誤動作。
變頻器過載故障一般因變頻器的加速時間短、負載突變，負荷分配不均等原因發(fā)。相應變頻器維修方式是通過延長加速時間、減少負荷突變、外加能耗制動元件、對負荷分配進行合理設(shè)計等方法來解決。若空載運行仍顯示過流故障，則需要更換新的變頻器。
（1）變頻器電機溫度升高不多，應首先檢查變頻器各個參數(shù)設(shè)置是否合理，電動機允許短時間過載，但變頻器不允許，在變頻器維修時可考慮加大傳動比來減輕電動機軸上的負荷，若傳動比無法加大，則應加大電動機的容量，甚至可以更換變頻器。
（2）若變頻器輸出端和電動機側(cè)的三相電壓均不平衡，則是變頻器維修的內(nèi)部的逆變模塊或驅(qū)動電路出了問題；若變頻器輸出端電壓平衡，電機側(cè)電壓不平衡，則應檢查變頻器和電動機之間線路是否存在斷路、接觸不良等現(xiàn)象；變頻器輸出端和電動機側(cè)三相電壓均平衡，應查看跳閘時的工作狀態(tài)及頻率，調(diào)整合適的U/f比來進行變頻器維修排除故障。
（3）若上方法均無效，變頻器維修時可嘗試在輕載或空載的情況下，把變頻器的輸出電流與LED 上顯示的運行電流值進行比較，若顯示值遠大于測量值，說明變頻器內(nèi)部測得的電流值誤差大，“過載”跳閘為誤操作。
變頻器欠壓故障出現(xiàn)時，變頻器維修應首考慮檢查電源是否缺相，再看整流回路是否正常，*后看直流檢測電路上是否有問題。
變頻器過電壓報警一般出現(xiàn)在停機時，減速時間過短或、制動電阻以及制動單元有問題均會導致該故障。
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