變頻器的過流故障一般因變頻器的加速時間短、負載突變,負荷分配不均等原因發(fā)。變頻器維修的方法就是相應的可通過延長加速時間、減少負荷突變、外加能耗制動元件、對負荷分配進行合理設(shè)計等方法來解決。若空載運行仍顯示過流故障,則需要更換新的變頻器。
變頻器在起動時一升速就跳閘,這是十分嚴重的過電流現(xiàn)象,應主要變頻器維修檢查方式:
(1)檢查工作機械是否卡住,
(2)用兆歐表檢查負載側(cè)是否對地短路,
(3)變頻器功率模塊是否損壞,
(4)電動機的起動轉(zhuǎn)矩是否過小,拖不動系統(tǒng)。
變頻器起動正常,在運行過程中跳閘,則對應變頻器維修檢查方式:
(1)升/減速時間是否過短,嘗試加長升/減速時間,
(2)轉(zhuǎn)矩補償是否設(shè)定太高,導致低頻時空載電流過大,
(3)電子熱繼電器動過電流設(shè)定過小,引起變頻器誤動作。
變頻器過載故障一般因變頻器的加速時間短、負載突變,負荷分配不均等原因發(fā)。相應變頻器維修方式是通過延長加速時間、減少負荷突變、外加能耗制動元件、對負荷分配進行合理設(shè)計等方法來解決。若空載運行仍顯示過流故障,則需要更換新的變頻器。
(1)變頻器電機溫度升高不多,應首先檢查變頻器各個參數(shù)設(shè)置是否合理,電動機允許短時間過載,但變頻器不允許,在變頻器維修時可考慮加大傳動比來減輕電動機軸上的負荷,若傳動比無法加大,則應加大電動機的容量,甚至可以更換變頻器。
(2)若變頻器輸出端和電動機側(cè)的三相電壓均不平衡,則是變頻器維修的內(nèi)部的逆變模塊或驅(qū)動電路出了問題;若變頻器輸出端電壓平衡,電機側(cè)電壓不平衡,則應檢查變頻器和電動機之間線路是否存在斷路、接觸不良等現(xiàn)象;變頻器輸出端和電動機側(cè)三相電壓均平衡,應查看跳閘時的工作狀態(tài)及頻率,調(diào)整合適的U/f比來進行變頻器維修排除故障。
(3)若上方法均無效,變頻器維修時可嘗試在輕載或空載的情況下,把變頻器的輸出電流與LED 上顯示的運行電流值進行比較,若顯示值遠大于測量值,說明變頻器內(nèi)部測得的電流值誤差大,“過載”跳閘為誤操作。
變頻器欠壓故障出現(xiàn)時,變頻器維修應首考慮檢查電源是否缺相,再看整流回路是否正常,*后看直流檢測電路上是否有問題。
變頻器過電壓報警一般出現(xiàn)在停機時,減速時間過短或、制動電阻以及制動單元有問題均會導致該故障。
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