我司專業(yè)承做鋁合金壓鑄模具，鋅合金壓鑄模具，模具生產(chǎn)廠家，鋁合金壓鑄件，鋅合金壓鑄件，設計，制作，加工，成型一體化。
定制開模生產(chǎn)服務流程：
1.客戶提供開模圖紙或樣品，免費設計，按客戶要求免費修改圖紙。
2.開模技術評審，并提供評審報告。
3.確認圖紙或樣品，并提供完整報價。
4.客戶確認后，模具協(xié)議生產(chǎn)，并提供模具生產(chǎn)進度表。（20-25個工作日模具完成試樣）
5.樣品確認期間，可免費按客戶需求修改。
6.大貨生產(chǎn)（15個工作日交貨）
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關于壓鑄件后加工中，確實會經(jīng)常遇到很多的問題，尤其是鋁合金及鋅合金在進行系列后加工時，經(jīng)常出現(xiàn)變形，起泡等問題，關于起泡問題，我們在前面的文章中已經(jīng)講到了，今天著重來講下關于變形的問題。
鋅合金壓鑄件經(jīng)過一系列加工工藝后，有的產(chǎn)品會出現(xiàn)變形的問題，是什么原因造成的呢？
鋅合金壓鑄變形的特征：
①整體變形或局部變形；
②深圳鋅合金壓鑄幾何形狀圖紙不符。
產(chǎn)生變形的原因：
①鑄件結構不良；
②開模過早，鑄件剛性不夠；
③頂桿設置不當，頂出時受力不均；
④進澆口位當或澆口厚度太厚，切除澆口時容易變形；
⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產(chǎn)品頂出時變形；于模具局部溫度過高，產(chǎn)品未完全固化，頂出時力大，引起產(chǎn)品變形。
解決變形的方法：
①改進鑄件結構；
②合理調(diào)整保壓和開模日；
③合理設置頂出位置及頂桿數(shù)量，*用4根，開闊的地方；
④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋�點，減小澆口厚度，以能保證產(chǎn)品的鑄造質(zhì)量為準這樣切除澆口時產(chǎn)品就不容易變形；
⑤鋅合金壓鑄加強模具面，減少脫模阻力；
⑥對局部模具溫度進行虧控制，保持模具熱平衡。
以上幾點是鋅合金壓鑄件產(chǎn)生變形的原因和處理的方法，找出鋅合金壓鑄時出現(xiàn)的問題，及時分析和解決，才能增加壓鑄件產(chǎn)品的良品率，提高我們的生產(chǎn)效率。 |
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