一、設備型號及名稱
GBC-200W微機控制杯突試驗機
二、設備用途
本機采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現用國標GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，還可實現用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
所謂杯突試驗是一種沖壓工藝性能試驗即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來衡量材料的塑性變形性能。所以試驗值IE可作為材料的脹形成形性能指標。IE值大，脹形成形性能好。
三、設備特點
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，具有板材出現裂紋自動停車功能。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制、液壓傳感器的精度和準確性能也較低）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據同步顯示、可獨立標定。
3、我公司生產的新型杯突試驗機，已改過去的油源加力為伺服電機恒速度加載，同時把液壓傳感器改為輪輻式傳感器，大大提高了試驗杯突值的準確性和可靠性。
4、杯突值測量儀表為光柵測量，其讀數分辨率可達0.001mm ，從而提高了該機的可控性。
5、無論從硬件配置上還是力的傳遞原理上都較原機有了很大的改善和提高，配置計算機控制，實現了本機的完美性，可實現結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等等。
6、采用高速DSP平臺，與采用其它處理器的試驗機相比，具有高集成度、控制功能強大、數據處理能力高、可靠性高等優(yōu)點。
7、采用微機控制全試驗過程，實時動態(tài)顯示夾緊負荷值、沖壓負荷值、杯突值、試驗速度和試驗曲線。
8、試驗軟件具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
9、沖頭的球形部分采用硬化處理工藝。
10、沖壓過程全自動一鍵完成、無人為影響，可實現閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現裂紋自動停車，能更準確的判斷出現裂紋瞬間的杯突值。試驗數據計算機顯示，并有峰值記憶功能，即*大沖壓力、杯突值等，實現試驗結果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態(tài)。
11、結構緊湊，操作簡單、方便 。
四、主要技術參數
1、*大測試厚度：標準杯突試驗1.5～6mm（高精度傳感器，可實現超薄板材試驗）
2、板材*大寬度：90-100mm；
3、沖頭*大行程，60mm；
4、*大沖杯負荷200kN；
5、*大夾緊負荷10k |
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