42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
▪熱加工規(guī)范
▪正火規(guī)范
▪高溫回火規(guī)范
▪回火規(guī)范
▪強(qiáng)韌化處理
▪感應(yīng)淬火規(guī)范
品牌
中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T3077-1999
42crmo圖片
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4或1.7225
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140或G41400
適用范圍
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
碳C：0.38～0.45%
硅Si：0.17～0.37%
錳Mn：0.50～0.80%
硫S：允許殘余含量≤0.035%
磷P：允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr：0.90～1.20%
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬Mo：0.15～0.25%[1]
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb（MPa）：≥1080（110）
屈服強(qiáng)度σs（MPa）：≥930（95）
伸長(zhǎng)率δ5（%）：≥12
斷面收縮率ψ（%）：≥45
沖擊功Akv（J）：≥63
沖擊韌性值αkv（J/cm2）：≥78（8）
硬度：≤217HB[1]
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
物理性能
1）臨界點(diǎn)溫度（近似值）：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2）線(xiàn)脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C，線(xiàn)脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3）彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C，彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
材料的持性
42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，淬火時(shí)變形小，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。
熱處理后的力學(xué)性能
不同截面42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能
毛坯直徑/mm 熱處理制度 取樣位置 σb σs δ5 ψ aK/J·cm-2 備注
/MPa /% - - - - - - -
54
55
60 850℃22min油淬，
540℃90min回火水冷
860℃60min油淬
540℃90min回火水冷
900℃油淬，600℃回火油冷 1/2R
中心
1/2R
中心
中心 762
7 |
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。