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深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司
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手機(jī)外殼自動淋涂設(shè)備 UV自動淋涂設(shè)備 全自動淋涂設(shè)備 手機(jī)淋涂線 專業(yè)淋涂設(shè)備廠家 深圳市志誠自動化設(shè)備有限公司在5G去金屬的趨勢下，玻璃材質(zhì)后蓋成為各品牌的旗艦機(jī)型*選，陶瓷后蓋小規(guī)模進(jìn)入高端機(jī)型，而塑膠外殼則以性價比的優(yōu)勢迅速搶占中低端機(jī)型的市場份額。塑膠外殼此次回歸，主要是因?yàn)橥ㄟ^工藝的創(chuàng)新，做到仿金屬、仿玻璃的效果。
2018年以來，三星、小米、華為、OPPO、vivo等在海外印度市場將塑膠外殼推向高潮，小編估計(jì)，塑膠外殼手機(jī)將在2019年全面爆發(fā)。在質(zhì)輕價廉又有高顏值的前提下，塑膠外殼如何避免因自身質(zhì)地較軟而易被刮花的弱點(diǎn)，加硬這一工序起著關(guān)鍵性的作用。
塑膠加硬原理介紹
塑膠加硬，準(zhǔn)確說是塑膠表面硬化涂層處理（Hardcoating），是一種表面處理工藝。通過淋涂、噴涂、浸涂等涂覆方式在產(chǎn)品表面涂裝一層涂料，經(jīng)加熱或紫外（UV）/照射電子線（EB）照射固化后，在其表面生成一層微米級的功能涂層膜，以達(dá)到增強(qiáng)產(chǎn)品表面硬度，改善產(chǎn)品耐刮擦效果的目的。
無論是普通PC還是超硬PC料，亦或是PMMA，其表面硬度基本上都是不能完全滿足手機(jī)使用需求的，需要通過加硬處理達(dá)到更高的硬度。目前，業(yè)內(nèi)PC或復(fù)合板材的加硬*高能達(dá)到鉛筆硬度7H，可媲美玻璃。但綜合考慮*終的使用效果，不同手機(jī)品牌對手機(jī)塑膠外殼的表面硬度會有不同的標(biāo)準(zhǔn)，大概在3~6H。
塑膠外殼經(jīng)過硬化處理后，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：
對塑膠材質(zhì)表面起到保護(hù)作用，防止刮擦損傷降低蓋板結(jié)構(gòu)的使用效果；
降低蓋板結(jié)構(gòu)的加工難度，進(jìn)而降低蓋板結(jié)構(gòu)的制造成本；
可以增加塑材其他特定功能。
加硬的涂覆方式與現(xiàn)狀
淋涂：通過噴嘴或窄縫從上方淋下，呈簾幕狀淋在由傳送裝置帶動的被涂物上，形成均勻涂膜，多余的涂料流回容器，通過泵送到高位槽循環(huán)使用。淋涂加硬具有鏡面效果好、品質(zhì)均一性好、良率高、產(chǎn)量高。
噴涂：利用壓塑空氣的氣流將涂料吹散。霧化并噴在被涂飾表面，形成連續(xù)完整的涂層的方法。
浸涂：將被涂物體全部浸沒在盛有涂料的槽中，經(jīng)過很短的時間，再從槽中取出，并將多余的涂液重新流回槽內(nèi).這種方法稱為浸涂法。
不同的基材所需要的標(biāo)準(zhǔn)也不同，涂裝方式可能也不同，同時硬化液也需要靈活調(diào)整固含量和粘稠度來滿足產(chǎn)品固化膜厚需求。其中3D做淋涂的較多，膜層均勻，涂料還可循環(huán)利用；板材垂直淋涂，產(chǎn)品涂層膜厚從上到下是不均勻分布的，生產(chǎn)過程需要對膜厚進(jìn)行及時準(zhǔn)確的控制，使生產(chǎn)參數(shù)符合膜厚的要求，而不是將硬度做到*致。
PC料的硬化檢測標(biāo)準(zhǔn)，硬化后一般分兩個等級：1-2H和3-4H，耐磨性都在 |
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