視覺檢測技術(shù)的誕生為工業(yè)制造行業(yè)提供了很大的幫助。下面視覺檢測自動(dòng)化設(shè)備廠家就和大家聊一聊這種技術(shù)的運(yùn)用。
機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)在線檢測中的應(yīng)用是近幾年來的研究熱點(diǎn)之一。機(jī)器視覺技術(shù)可以大幅降低檢測成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)速度和效率,因而在工業(yè)檢測和控制領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文以機(jī)器視覺技術(shù)為基礎(chǔ)
,以圖像處理技術(shù)和串口通信技術(shù)為主要方法,開發(fā)出了基于LabVIEW的微型電感器生產(chǎn)裝備的在線視覺檢測系統(tǒng)。
針對微型電感器生產(chǎn)裝備在線檢測要求,結(jié)合機(jī)器視覺系統(tǒng)的功能及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),利用圖像采集、顯示、處理和分析、PLC與PC通信技術(shù),完成了微型電感器生產(chǎn)裝備視覺檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì),包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、硬件配置、
圖像處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、與PLC實(shí)現(xiàn)通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等。
在系統(tǒng)的硬件配置設(shè)計(jì)方面,根據(jù)實(shí)際檢測情況的要求,選擇了合適的圖像采集卡、光學(xué)鏡頭、CCD攝像頭和光源,并且合理設(shè)計(jì)了它們的安裝位置,使其可以很好的滿足檢測要求。
圖像處理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)是基于M公司的虛擬儀器軟件LabV工EW及圖像處理工具包IMAQvlsION開發(fā)的,總體上可以分為圖像采集、圖像處理、圖像分析和圖像識(shí)別幾個(gè)部分。根據(jù)微型電感器在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量
問題,我們用圖像處理的方法分別檢測了裝備的夾具是否夾好電感器、裝備的送線機(jī)構(gòu)是否把線送到位,和*終的微型電感器的焊點(diǎn)焊接質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用的圖像處理方法主要有:計(jì)算圖像的灰度值、圖像噪聲去
除、圖像增強(qiáng)、圖像二值化處理、圖像的形態(tài)分析、圖像的模板匹配等。
與PLC實(shí)現(xiàn)串口通信系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是利用LabVIEW的viSA儀器驅(qū)動(dòng)技術(shù)完成的,首先實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)和PLC的串口通信,圖像處理系統(tǒng)在收到PLC的指令后,提取指令、判別指令并根據(jù)指令編碼來做相應(yīng)的圖像采集、圖像處理與圖
像識(shí)別,*后再把圖像實(shí)識(shí)別結(jié)果反饋給PLC。
該檢測系統(tǒng)通過圖像處理系統(tǒng)和串口通信系統(tǒng)的結(jié)合,完成了微型電感器生產(chǎn)裝備的視覺在線檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì),系統(tǒng)的效率高,功能、性能及可靠性指標(biāo)完全滿足了設(shè)計(jì)要求,解決了人工檢測產(chǎn)品質(zhì)量效率低、精確度不
高的缺點(diǎn),提高了生產(chǎn)的柔性及自動(dòng)化程度,適用于大批量的生產(chǎn)過程,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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