彩石金屬瓦模具標準化概況
1．可鍛性，彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。
5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7．淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性，砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
凡工業(yè)較為發(fā)達的國家，對標準化工作都十分重視，因為能給工業(yè)帶來質量、效率和效益。模具是專用成形工具產(chǎn)品，雖然個性化強，但也是工業(yè)產(chǎn)品，所以標準化工作十分重要。模具標準化工作主要包括模具技術標準的制訂和執(zhí)行、模具標準件的生產(chǎn)和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落後於生產(chǎn)，更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。國外模具發(fā)達國家，如日本、美國、德國等，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產(chǎn)與供應，已形成了完善的體系。而中國模具標準化工作只是從“全國模具標準化技術委員會”成立以後的1983年才開始的。目前中國已有約2萬家模具生產(chǎn)單位，模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相比，尚很不適應，其中一個重要原因就是模具標準化程度和水平不高。 |
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