失重秤是一種間歇進(jìn)料、連續(xù)出料的稱重設(shè)備。由于稱重控制在料斗內(nèi)進(jìn)行，可達(dá)到較高的控制精度，結(jié)構(gòu)易于密封。對于螺旋秤輸送粉狀物料相比控制精度會高一些，這是一個很大的進(jìn)步。適用于水泥、石灰粉、煤粉等細(xì)粒粉狀物料的控制配料。
目前我國連續(xù)混合設(shè)備采用容積法或帶秤、螺旋秤計量。我國公路行業(yè)使用的皮帶秤計量精度只能達(dá)到5%左右，與體積計量相差無幾，長期穩(wěn)定性差。
減重（失重）秤的基本原理是稱量料斗和給料機(jī)構(gòu)作為整個秤體，由稱重儀表或上位機(jī)連續(xù)采樣秤體的重量信號，計算單位時間內(nèi)重量的變化率瞬時流量，再通過各種軟硬件過濾技術(shù)處理，得到可作為控制對象的“實際流量”。這個流量的獲取非常重要，是失重秤準(zhǔn)確度的基礎(chǔ)。 FC使用PID反饋算法進(jìn)行接近目標(biāo)流量的控制計算，并輸出調(diào)節(jié)信號來控制變頻器等饋線控制器。
減重秤（失重秤）在實踐中的應(yīng)用從原理上可以看出，它不受秤體和給料機(jī)構(gòu)的機(jī)械變化影響，只計算重量差（差重）。與傳統(tǒng)的動態(tài)測量方法相比，其優(yōu)勢不言而喻。 當(dāng)控制對象為粉狀物料，且物料輸送良好，要求計量精度高時，可采用失重法作為解決方案。
失重秤具有靜態(tài)秤和動態(tài)秤的特點。因此，在設(shè)計系統(tǒng)時，需要滿足以下要求：
1.正確的出料率范圍，一般實際工作范圍為額定出料率的60%~70%。若采用交流調(diào)速，對應(yīng)的變頻率為35~40Hz。這保證了較寬的調(diào)節(jié)范圍，因為當(dāng)輸送率過低時，系統(tǒng)的穩(wěn)定性較差。也就是說，傳感器也使用了其量程的60%到70%，信號變化范圍很廣，對提高精度極為有利。
2.機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證物料具有良好的流動性，同時保證補(bǔ)料時短，補(bǔ)料不能過于頻繁。一般要求每5-10分鐘補(bǔ)充一次材料。配套的傳動系統(tǒng)必須保證運(yùn)行穩(wěn)定。
應(yīng)用前景：
隨著電控技術(shù)的飛速發(fā)展，失重秤采用新技術(shù)將測量精度從0.3%~0.5%提高到0.1%~0.2%，甚至超過了靜態(tài)秤。這項新技術(shù)的是數(shù)字式稱重傳感器的應(yīng)用。 |
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