全自動(dòng)封閉式五槽手機(jī)電池殼碳化水素|碳?xì)淝逑礄C(jī)就聯(lián)系宏順，宏順，讓你一帆風(fēng)順，上料→1真空超聲波粗洗（浸泡+超聲波）→2真空超聲波精洗（浸泡+超聲波）→3真空超聲波精洗（浸泡+超聲波）→4噴淋清洗→5蒸汽清洗+6真空干燥→7冷卻→下料
6.3.1.2 噴淋壓力：0.5~1.0MPa可調(diào)。
*6.3.1.3 清洗介質(zhì)：設(shè)備滿(mǎn)足使用可循環(huán)再生使用的碳?xì)淝逑磩ㄩW點(diǎn)≥61°C）的功能。
*6.3.1.4 清洗功能：設(shè)備滿(mǎn)足零件自動(dòng)粗洗、精洗及干燥功能；滿(mǎn)足零件內(nèi)、外表面清洗。
6.3.1.5 清洗方式：超聲波+拋動(dòng)，要求廠家選擇合適的超聲波頻率，不能對(duì)零件精磨表面及鍍層表面造成損傷。
6.3.1.6 清洗籃：根據(jù)每種不同工件需特制清洗籃。
6.3.1.7 內(nèi)槽材質(zhì)：不銹鋼#SUS304，T≥10.0mm。
6.3.1.8 設(shè)備工作時(shí)，清洗空間應(yīng)保證封閉，零件應(yīng)能在清洗工藝流程上的各工位之間自動(dòng)傳輸。
6.3.2 電控系統(tǒng)：時(shí)間控制，觸摸屏數(shù)字顯示，自動(dòng)/手動(dòng)兩種工作模式。只能在調(diào)試或非自動(dòng)循環(huán)時(shí)使用手動(dòng)模式。自動(dòng)模式由 PLC 控制，可在人機(jī)界面設(shè)定時(shí)間。要求能單獨(dú)控制各清洗槽的時(shí)間，并且能控制機(jī)器只進(jìn)行某一槽加工。
6.3.3 蒸餾回收系統(tǒng)：配置蒸餾處理裝置，通過(guò)加熱沸騰產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝實(shí)現(xiàn)清洗液的清潔回收，蒸餾回收量≥260L/h。蒸餾的加熱方式采用導(dǎo)熱油間接加熱。蒸餾回收系統(tǒng)配有液位計(jì)及自動(dòng)報(bào)警裝置，在清洗劑不足時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警；
6.3.4 滅火系統(tǒng)：配置自動(dòng)滅火裝置，以保障安全。
6.3.5 抽風(fēng)系統(tǒng)：設(shè)備應(yīng)配置完善的抽風(fēng)系統(tǒng)，控制碳?xì)錃怏w的濃度。電機(jī)馬達(dá)均采用防爆等級(jí)，閥門(mén)全部采用SMC氣動(dòng)閥門(mén)。
6.3.6 管路系統(tǒng)：設(shè)備所有管路均采用不銹鋼管或不銹鋼波紋管。
6.3.7 冷卻系統(tǒng)：配置冷水機(jī)1臺(tái)，對(duì)清洗液進(jìn)行制冷，有效控制清洗液工作溫度，粗洗、噴淋、精洗清洗溫度應(yīng)≤40°C。 |
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