涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
五金噴粉生產(chǎn)線概況
五金噴粉生產(chǎn)線工藝流程主要由前處理、脫水、噴粉/噴油、固化烘干等。涂裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)采用懸掛式或地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量；采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制。
組成部分：
涂裝流水線的六大組成部分主要包括：懸掛輸送鏈、前處理設(shè)備、脫水爐、噴粉設(shè)備/噴漆設(shè)備、固化爐（加熱系統(tǒng)）、電控系統(tǒng)等。
工藝流程：
噴粉生產(chǎn)線：上件——前處理——脫水爐——除塵——噴粉——烘干（180℃-220℃）——冷卻——下件
噴油生產(chǎn)線簡(jiǎn)介
噴油生產(chǎn)線主要包括全自動(dòng)噴油線，塑膠噴油生產(chǎn)線，無塵自動(dòng)噴油線設(shè)備、自動(dòng)噴油設(shè)備，塑膠噴油線，自動(dòng)噴噴油生產(chǎn)線，無塵噴油設(shè)備，UV噴油生產(chǎn)線，手機(jī)外殼噴油線，塑膠噴油自動(dòng)線，塑膠噴涂設(shè)備等產(chǎn)品。塑膠噴涂線無塵噴涂時(shí)用鋼制夾心板組成的全封閉式生產(chǎn)車間，能有效的控制不良空氣對(duì)產(chǎn)品的污染，降低噴涂室內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無塵涂裝技術(shù)提高了客戶的競(jìng)爭(zhēng)能力。無塵噴油生產(chǎn)線廣泛適應(yīng)：塑膠、五金、皮具、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品的表面噴涂工藝（如電腦、家電、相機(jī)、手機(jī)、玩具、LCD面板外殼）。
噴油生產(chǎn)線的構(gòu)成
平面輸送系統(tǒng)—>靜電除塵系統(tǒng)—>手動(dòng)噴涂系統(tǒng)—>烘干固化系統(tǒng)—>凈化車間系統(tǒng)—>鮮風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)
規(guī)格及材料：可根據(jù)客戶要求或者不同工件設(shè)計(jì)，一般材料有：不銹鋼板、鍍鋅板、冷軋板。
工藝流程
上件—>火焰處理—>自動(dòng)靜電除塵—>噴底漆—>底漆烘干—>下件—>真空鍍膜—>上件—>自動(dòng)靜電除塵—>噴面漆—>UV固化—>冷卻—>下件
深圳市安慶達(dá)涂裝設(shè)備有限公司是一家從事自動(dòng)化涂裝設(shè)計(jì),制造、安裝及服務(wù)為一體的專業(yè)公司。依靠著強(qiáng)大的科研支持，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系, 走在同行業(yè)的前列。以“專業(yè)創(chuàng)新誠(chéng)信追求卓越”為理念,以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展，憑借在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的精湛技術(shù),強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系和周到快捷的售后服務(wù)， 合理的價(jià)格為客戶設(shè)計(jì)制造出大量先進(jìn)的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，不斷追求卓越,產(chǎn)品精益求精。以良好的信譽(yù)、優(yōu)良的品 |
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