脫脂劑清潔度檢測方法有哪些
琴潤金屬科技成立于1993年專營金屬表面處理的核心企業(yè)，建立于即墨通濟(jì)辦事處，即墨西部經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。年生產(chǎn)金屬表面處理劑約2100噸，約占全青島市20百分比的需求量。1998年至2018年琴潤科技公司實現(xiàn)了連續(xù)20年產(chǎn)量的增長，琴潤文化是價值理念和實踐行為的高度統(tǒng)一，是琴潤開發(fā)建設(shè)二十多年來長期生產(chǎn)經(jīng)營過程中逐步形成的。早在琴潤開發(fā)建設(shè)初期，琴潤金屬科技公司在總結(jié)國內(nèi)外新老配方結(jié)合的基礎(chǔ)上，把戰(zhàn)略目標(biāo)確立為客戶至上方針。
脫脂劑清潔度檢測的方法如下：
（1）目測法。將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤濕，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)量zui常用的方法。
（2）擦拭法。用清潔的白綢布或濾紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。
（3）硫酸銅法。此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置（10點以上），若液滴在5s以內(nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無油污；若在5s以內(nèi)液滴沒有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時間越長，表明油污越重，該法特別適合大型工件。
（4）驗油試紙法。該法是在目測法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開，然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸，并顯出連片的紅；若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤濕而呈現(xiàn)水珠狀，因此，驗油試紙顯色呈稀疏點狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測。GB／T13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗依據(jù)。
（5）自由能測試法。此法是以水的表面張力（72×10-5N／cm）為典型的清潔度，然后測試出一個表面相對于此清潔度的潔凈程度。有11種標(biāo)準(zhǔn)溶液，其表面張力大約為（25~100）×10-5N／cm，并依次列成表。測試時，將某一號的標(biāo)準(zhǔn)液滴落到被測表面，如滴液成珠，則用下一號標(biāo)準(zhǔn)液滴落。依次類推，測至某一號標(biāo)準(zhǔn)液能自然的浸潤表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的zui低一號標(biāo)準(zhǔn)液，便知該表面清潔度的測定結(jié)果。
除以上方法外，還有霧化器測試法、熒光測試法和放射性痕量測試法等。但均因工序復(fù)雜、有一定的技術(shù)和設(shè)備要求，在生 |
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