異型管常見的工藝方式
在這個合金異型管非常常見的工藝檢測方法有以下幾種：ｗｗｗ．ｗｆｇ３６５．ｃｎ／
（一）反復(fù)彎曲試驗：將試樣一端夾緊。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進行90度的重復(fù)反向彎曲，檢驗金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗；（二）頂鍛試驗：對規(guī)定尺寸的試樣進行錘擊或鍛打。檢驗異型管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。在室溫下進行的頂鍛試驗稱室溫頂鍛試驗，亦稱冷頂鍛試驗。在熱狀態(tài)下進行的頂鍛試驗稱熱頂鍛試驗；（三） 管卷邊試驗：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；（四）管液壓試驗：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗異型管質(zhì)量及強度并顯示其缺陷的試驗；（五）淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標(biāo)準規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗方法；（六）切削加工性：異型管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時，容易達到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好；（七）彎曲試驗：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求；（八）管彎曲試驗：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；（九）管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗；（十）管擴口試驗：將規(guī)定錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地擴張至規(guī)定尺寸，檢驗異型管徑向擴張塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗；異型管六種表面缺陷，預(yù)防措施
（一）折疊
異型管表面沿軋制方向局部較長或連續(xù)的近似裂紋的缺陷，一般呈直線狀。這是由于半成品出現(xiàn)耳子、嚴重劃傷或孔型錯輥后的軋件再軋制時邊角部位無法延展開而造成。
預(yù)防措施：合理控制半成品尺寸，生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查軋件輥縫兩邊有無耳子和孔型錯輥現(xiàn)象；注意觀察軋件運行狀況。
（二）結(jié)疤
異型管表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的舌頭形或指甲形疤痕。結(jié)疤下面一般帶有氧化鐵皮，翹起的結(jié)疤又稱翹皮。形成的原因有：鋼坯有結(jié)疤、重皮、夾雜等缺陷；半成品軋件存在局部凸塊；孔型掉塊或沙眼；孔型刻痕或焊疤不良；軋件在孔型內(nèi)打滑；外界金屬軋入軋件表面；半成品被外界物品刮傷等。
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