彎圓機|數(shù)控彎圓機|斷橋鋁彎圓機|型材彎圓設(shè)備
供貨主要技術(shù)參數(shù)。
名稱 數(shù)值 單位名稱 備注
三
輥
回
轉(zhuǎn) 主動輥直徑*高度 60/280 Mm╳mm
三輥主動*大扭矩 2610 N╳M
三輥主動驅(qū)動總功率 5 KW
主動輥轉(zhuǎn)速 1─10 r/min
理論模具直徑 80-250 mm
兩端*小直線段 175 mm
軸間：350mm;
軸徑：60mm;
*大壓力：20T;
總功率：5KW
下
輥
位
移 下輥位移推力 23 KN
下輥位移動位精度 ±0.02 mm
下輥位移動速度 14.4 M/min
位移電機組 電機功率 4.1 KW
滾軸*大壓力 23 T
滾軸額定工作壓力 20 T
體
積 長X寬X高 1600*1100*1400mm mm 預(yù)算
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二、 機床主要技術(shù)性能
1、適用于各種金屬型材彎圓，可實現(xiàn)變曲率，定曲率彎弧加工，*小彎曲半徑為60mm。
2、能自動適應(yīng)完成用于各種材料的延展性伸縮，*大程度的減小成形過程中的變形。
3、全新的機械傳動和進(jìn)給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。
4、數(shù)控控制，效率高，準(zhǔn)確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。
5、在16℃―60℃間加工程度不失真，彎弧時無扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。
6、真正實現(xiàn)二次數(shù)控效正，二次數(shù)控反彈測量，彎曲更加精準(zhǔn)，任意調(diào)換半徑，精準(zhǔn)彎曲。
結(jié)構(gòu)名稱 性能特點說明
三輥主動
（三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉(zhuǎn)總成（變頻電機+精密行星減速機）直接驅(qū)動） 1. 采用臺灣絲杠電機驅(qū)動，定位精度控制±0.02mm內(nèi)。
2. 彎曲工作穩(wěn)定高效，特別是小半徑和螺旋彎曲時三輥同時給力，無打滑現(xiàn)象。
3. 三輥變頻無極調(diào)速，可根據(jù)實際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調(diào)節(jié)三個主動輥轉(zhuǎn)速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。
數(shù)顯
（PLC+彩色觸摸屏+位移光柵或位移編碼器） 1. 位移精度到達(dá)±0.02mm。
2. 彩色觸摸屏使操作者觀察控制成形過程。
3. 100組記憶數(shù)據(jù)庫。
機床兩側(cè)托輥 前后機械托料裝置，根據(jù)不同型材彎曲，不同調(diào)整。
主軸側(cè)向固定裝置 推力軸由于長時間增壓循環(huán)，造成主軸傾斜現(xiàn)象，增加固定裝置會有效防止主軸傾斜變形，增加耐久度和壽命
四輥定位 1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤管時打滑現(xiàn)象的出現(xiàn)。
2. 封閉變形區(qū)域，*大程度減小型材變形。
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