1.1產(chǎn)品敘述
SM12NC1高精密單軸數(shù)控?zé)o心磨床
（1）采用高精主軸、精密絲桿
（2）機(jī)臺(tái)底座、上下臺(tái)面均選用FC30高級(jí)鑄鐵
（3）所有滑動(dòng)面和接觸面均采用人工鏟花及刮瓦工藝，確保機(jī)臺(tái)高精度的長(zhǎng)期性
二、機(jī)床主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
2.1、SM12NC1高精密數(shù)控單軸無(wú)心磨床技術(shù)參數(shù)
2.1.1、基本參數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)工作臺(tái)工作直徑：Ф1mm-Ф25mm
特別工作臺(tái)工作直徑：Ф25mm-Ф40mm
研磨輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑)：Ф305x150xФ120mm
調(diào)整輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑)：Ф205x150xФ90mm
研磨輪轉(zhuǎn)速：1900R.P.M
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：10~300R.P.M
砂輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：7.5HP
調(diào)整輪驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1.8KW
油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1HP
冷卻泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1/8HP
工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：1kw
調(diào)整輪進(jìn)刀刻度：4mm/轉(zhuǎn) 0.02mm/刻度
工作臺(tái)進(jìn)刀刻度：7mm/轉(zhuǎn) 0.05mm/刻度
工作臺(tái)微調(diào)刻度：0.2mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度
修整裝置進(jìn)刀刻度：1.25mm/轉(zhuǎn) 0.01mm/刻度
調(diào)整輪傾斜角度：+5°~﹣3°
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度：±5°
機(jī)械重量：1600kgs
裝箱重量：1750kgs
機(jī)械尺寸：1700x950x1400mm
裝箱尺寸：2300x1200x1800mm
2.2、研磨工件精度（標(biāo)準(zhǔn)試磨工件45# ￠10*100L）
圓度 ≤0.002mm
圓柱度 ≤0.002mm
表面粗糙度 Ra≤0.2um
三、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及配置
3.1．主要結(jié)構(gòu)及核心部件材質(zhì)、加工工藝
機(jī)床床身采用高質(zhì)量的鑄鐵HT300 經(jīng)正常化熱處理，呋喃樹(shù)脂砂模鑄造而成，有良好的剛性和精度、耐磨損，導(dǎo)軌附有潤(rùn)滑裝置，并具有防塵擋板。所有運(yùn)動(dòng)部件采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并具有防塵裝置。
下滑板采用雙∧型滑軌設(shè)計(jì)，確保*佳的穩(wěn)定性，兩端安裝有刮屑板，避免泥液、粉塵侵入；中滑板采用燕尾式設(shè)計(jì)，對(duì)錐形工件可任意調(diào)整磨削。
砂輪主軸導(dǎo)輪主軸采用日本SNCM-220H材料經(jīng)滲碳熱處理，以計(jì)算機(jī)控制深冷處理，表面硬度HRC60°以上；合金軸承采用錐套式動(dòng)壓油膜系統(tǒng)，主軸為浮動(dòng)式，與合金軸承接觸面少，溫深低，確保每一臺(tái)機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間工作后維持一致之穩(wěn)定及精度。
調(diào)整輪采用日本安川伺服電機(jī)及日本安川伺服驅(qū)動(dòng)提供準(zhǔn)確的無(wú)段變速，絕無(wú)主軸失速問(wèn)題、并確保工件面粗糙度、研磨出*佳產(chǎn)品。
3.2. 電氣系統(tǒng)
本機(jī)床電控用元器部件均采用施耐德產(chǎn)品，電子組件和材料都符合ISO、CE及EMC標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)，操作穩(wěn)定；本機(jī)床特配裝的安全緊急停止及全保護(hù)聯(lián)鎖裝置，能很好的確保人、機(jī)安全。
3.3. 油壓系統(tǒng)
砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動(dòng)，在潤(rùn)滑油壓未達(dá)到額定數(shù)據(jù)時(shí)，主軸馬達(dá)不能啟動(dòng)，故壓力不足或油路故障時(shí)，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)報(bào)警，停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，保 |
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