廠家直銷環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管價(jià)格有優(yōu)勢(shì),質(zhì)量有保障,我廠是華北大型的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠主營(yíng):環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐直縫鋼管,防腐無縫管鋼管,無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù).石油,燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象.環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。抵抗老化的性能。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學(xué)穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。
綜合分析環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐性能*佳。此外、它的諸多化學(xué)成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性、塑性具有相對(duì)穩(wěn)定的性能，施工中只要正確使用國(guó)家定型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.合理進(jìn)行各種成分的比例配置，就可以克服不利因素，滿足鋼管的防腐要求。
 
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 防腐蝕環(huán)境條件：埋于地下的金屬管道的腐蝕過程主要有以下三個(gè)方面： 1、 電化學(xué)溶解腐蝕過程。土壤是固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三相物質(zhì)所組成的復(fù)雜的混合物，由于土壤顆粒組成的固體骨架中充滿空氣、水和不同的鹽類。土壤中有水分和能進(jìn)行離子導(dǎo)電的鹽類存在，使土壤具有電解質(zhì)溶液的特征，對(duì)金屬造成電化學(xué)溶解腐蝕。 2、 由于外界漏電的影響，土壤中有雜散電流通過，發(fā)生雜散電流腐蝕。 3、 土壤中有細(xì)菌作用而發(fā)生生物腐蝕。
對(duì)防腐涂層的要求： 1、 由于地下管道防腐涂層維修不易，為保證管道的使用壽命，防腐涂層的防腐年限要長(zhǎng)。 2、 選用的涂料品種應(yīng)具有良好的防銹性，抗?jié)B透性，耐潮性，考慮到管道可能穿越受污染的土壤或河流，涂層還應(yīng)具有良好的耐化學(xué)品性。 3、 防腐涂層應(yīng)耐植物根徑的穿透。 4、 考慮到安裝和搬運(yùn)需要，涂層應(yīng)具有較好的耐磨損性，耐擦傷和碰撞。
表面處理 1．施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理，做到表面無銹蝕、油污，對(duì)鋼材表面*進(jìn)行噴砂處理，達(dá)到我國(guó)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》Sa2 1/2級(jí)，Sa2級(jí)或采用手式機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí)，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在40－80微米之間。 2．鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。如焊縫高于2mm。用底漆和滑石粉調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)�，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并喬平成為過渡曲面，避免纏玻璃布出現(xiàn)空鼓。 3．除銹后的鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為兩步三油，兩布四油，三布四油，四布五油，五步六油，防腐分為加強(qiáng)級(jí)和普通 |
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