目前我國(guó)水利水電工程施工年需砂石料約6億t,按每生產(chǎn)1t成品砂石料耗水1.5m3計(jì),每年生產(chǎn)砂石料耗水9億m3以上,同時(shí)產(chǎn)生8億m3的泥沙水,如不加以處理直接排入水體,勢(shì)必造成環(huán)境污染,破壞魚類等水生生物的生活環(huán)境,影響下游水質(zhì),還可能造成河道淤塞、河床抬高,降低防洪標(biāo)準(zhǔn)。
光是單獨(dú)的石料廠，每年產(chǎn)生的切割液也非常大，傳統(tǒng)出現(xiàn)的都是將污水沉淀在污泥池里，然后長(zhǎng)年累月地往地底滲透，淤泥就堆積在草地或林地里�，F(xiàn)在這樣的處理已經(jīng)不能滿足時(shí)代的需求，越來(lái)越嚴(yán)格的環(huán)保管理，越來(lái)越強(qiáng)的環(huán)保意識(shí)，都在督促這些散點(diǎn)污水進(jìn)行綜合地治理。因此石料污水處理需要用到臥螺離心機(jī)，臥螺離心機(jī)可以適應(yīng)各種環(huán)境因素，壽命長(zhǎng)，特別適合這些戶外的零散污水處理。臥螺離心機(jī)的連續(xù)性、全自動(dòng)性、結(jié)構(gòu)緊湊、易操作性等優(yōu)點(diǎn)，都足以讓他在石料行業(yè)的污水處理當(dāng)中得到廣泛的應(yīng)用。
臥式螺旋卸料機(jī)又稱臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)， 離心機(jī)的分離過(guò)程包括以下幾個(gè)階段。(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以*佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。(3)壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。(4)雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。(5)控制固體停留時(shí)間。當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持*佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。 臥螺離心機(jī)：http://www.wslxj.com |
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污水處理設(shè)備
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