青島潤祺機械制造有限公司研發(fā)生產的鋼管內壁拋丸機根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動，噴丸清理采用啟動馬達驅動。 我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑400mm以上的大、中型鋼管拋丸機等。該設備采用自動拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著力，達到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關的標準規(guī)定。大口徑的鋼管使用內壁拋丸機
1.主要構成
該設備主要由前后可移動副室、固定密封室，內壁液壓可移動拋丸器、鋼管自傳裝置、皮帶機式彈丸輸送機構、底部皮帶輸送器、提升機、維修平臺、分離器、除塵系統(tǒng)、內壁拋丸器行走機構、鋼管上卸料機構、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。
2.工作原理
首先將鋼管通過液壓上料機構裝載到輸送小車上，3臺輸送小車帶動鋼管同時向固定密封室移動，移動到預定位置后，臺車停止.移動密封室和移動液壓拋丸器一起向鋼管的另一端移動，將鋼管端部完全密封后到檢測位置后，移動密封室停止，這時鋼管處于封閉狀態(tài)，內壁液壓拋丸器在臺車帶動下，到達固定密封室端，然后依次開動鋼管自轉機構，內拋頭，彈丸輸送機構，除塵系統(tǒng)，和內拋頭移動平車，這樣鋼管旋轉內拋頭行走并向鋼管的側壁拋射彈丸，完全通過鋼管后就把鋼管的內壁清理好。
3.移動密封室和固定密封室,
為了提高彈丸的利用效率，減少對密封室體的磨損，室體設計制造牢固，并室體內的護板安裝牢固。室體內護板采用優(yōu)質Mn13護板。 |
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